In der Automobilindustrie reicht es heute nicht mehr aus, lediglich ein hochwertiges Bauteil herzustellen. Sowohl OEM-Hersteller als auch Tier-1-Zulieferer erwarten, dass die Herkunft des Materials, der Produktionsablauf und der Logistikweg jeder einzelnen Komponente zurückverfolgt werden können. Moderne Traceability-Systeme sind daher nicht nur ein Instrument zur Erfüllung der Anforderungen der Norm IATF 16949 und der deutschenMarktstandards (VDA), sondern auch ein wichtiges Mittel für das Risikomanagement und die erfolgreiche Bewältigung von Audits. Die langfristige Rückverfolgung ist zudem ein wichtiger Wettbewerbsvorteil für den Aufbau von Kundenvertrauen.
Jedes Teil muss im KTL-Prozess über eine „Geburtsurkunde“ verfügen
Die Rückverfolgung erstellt für jedes Teil eine digitale „Geburtsurkunde“, die dessen gesamten Weg durch die Produktion dokumentiert. Das System erfasst die Eingangsmaterialien, Produktionschargen, einzelnen Teile sowie deren Zuordnung zu Lieferanten, zum Einkauf und zu den vorhergehenden Produktionsschritten.
Ein untrennbarer Bestandteil ist die kontinuierliche Überwachung sder kritischen Parameter während aller Phasen der Produktion. Die automatisierte Datenerfassung ermöglicht es, technologische und prozessbezogene Daten in Echtzeit zu erfassen und für die weitere Verwendung zu speichern. Langfristig archivierte Daten dienen der Rückverfolgbarkeit, Kundenaudits, der Lösung von Qualitätsabweichungensowie der Gewährleistung der Stabilität und Wiederholbarkeit der Produktion.
Logistischer Fußabdruck und Risikomanagement im Cross-Dock- und Just-in-Time-Verfahren
Die Bedeutung der Rückverfolgbarkeit endet nicht in der Produktion. Die Prozessdaten sind mit dem Logistikfluss der Teile verknüpft und ermöglichen eine lückenlose Rückverfolgbarkeit bis zum Kunden.
Bei Automotive Painting Partners spielt das Logistikzentrum Zvěřínek eine wichtige Rolle, das den nahtlosen Übergang zwischen Produktion und Versand gewährleistet. Bei Cross-dock und Just-in-Time ist die genaue Rückverfolgbarkeit ein entscheidendes Instrument für zuverlässige Lieferungen an OEM-Partner. Im Falle einer Qualitätsabweichung lässt sich die betreffende Produktionscharge sofort lokalisieren und der Umfang der Korrekturmaßnahmen auf die betroffenen Komponenten beschränken. Hiermit werden die Betriebs- sowie Finanzrisiken minimiert.
Rückverfolgbarkeit über mehrere Jahre zurück – wichtig für das Audit sowie das Vertrauen der OEM-Partner
Die langfristige Archivierung von Produktions- und Prozessdaten gewährleistet die Rückverfolgbarkeit der gesamten Geschichte jeder Komponente auch noch mehrere Jahre nach ihrer Herstellung. Die auf diese Weise verfügbaren Daten sind von entscheidender Bedeutung für die Bearbeitung von Reklamationen, Kundenaudits sowie für den Nachweis der Stabilität und Eignung der Produktionsprozesse gemäß den Anforderungen der Norm IATF 16949.
Die Fähigkeit, die Produktionsgeschichte eines bestimmten Teils schnell und eindeutig nachzuweisen, ist heute eine Standardanforderung sowohl der OEM-Hersteller als auch der Kunden, die nach den deutschen VDA-Standards (Verband der Automobilindustrie) arbeiten. Auf dem anspruchsvollen deutschen Markt, auf dem die Anforderungen an Transparenz und Dokumentation außerordentlich hoch sind, stellt die langfristige Rückverfolgbarkeit einen bedeutenden Wettbewerbsvorteil dar und stärkt das Vertrauen der OEM-Partner in den Lieferanten.
Wir entwickeln in Zusammenarbeit mit EAP eigene Rückverfolgbarkeitssysteme
Bei Automotive Painting Partners entwickeln wir Rückverfolgbarkeitssysteme in Zusammenarbeit mit unserer Tochtergesellschaft EAP, die ebenfalls zur Colegium Holding gehört. Dank der engen Vernetzung entwickeln wir Lösungen, die direkt auf die spezifischen Bedingungen unserer KTL-Betriebe zugeschnitten sind. Ein wichtiger Bestandteil der Entwicklung sind auch Datenträger und Identifikationselemente mit hoher mechanischer und chemischer Beständigkeit, die den aggressiven Prozessen bei der kathodischen Tauchlackierung zuverlässig standhalten.
Wir bei Automotive Painting Partners betrachten die Produktion als ein vernetztes System, in dem jeder Prozess die Endqualität und die Effizienz der gesamten Lieferkette beeinflusst. Deshalb legen wir großen Wert auf die Rückverfolgbarkeit jedes einzelnen Teils und aller damit verbundenen Produktionsdaten. Die Rückverfolgbarkeit ermöglicht es uns, die Qualität effektiv zu steuern, Risiken zu minimieren, Auditprozesse zu unterstützen und eventuelle Abweichungen schnell zu beheben. Gerade unser konsequenter Ansatz in Bezug auf Transparenz und Prozessstabilität ist einer der Gründe, warum wir seit mehr als 20 Jahren ein zuverlässiger Partner der weltweit führenden Automobilhersteller und ihrer Zulieferer sind.
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