In der Automobilindustrie ist die Herstellung von Teilen ein vielschichtiger Prozess, bei dem jede Entscheidung die Qualität und Effizienz der gesamten Lieferkette beeinflusst. Die Ingenieure von Automotive Painting Partners kümmern sich um die gesamte Produktion – von den ersten Vorgaben bis zur Auslieferung des fertigen Teils an den Kunden. Die Sicherstellung des gesamten Prozesses von Anfang bis Ende spart den weltweit führenden Automobilherstellern Zeit und Geld. Dieser Artikel führt Sie durch die wichtigsten Schritte, die einen technischen Entwurf in fertige Teile verwandeln, die für die Serienproduktion bereit sind.
Von der Kundenspezifikation zur produktionsreifen Lösung
Der Prozess bei Automotive Painting Partners beginnt mit der Spezifikation des Teils, das uns der Kunde liefert – häufig von der Entwicklungsabteilung eines Automobilherstellers oder eines Tier-1-Zulieferers. Die Vorgaben enthalten Anforderungen an die Funktion, das Material und die Toleranz, die das Teil erfüllen muss. Die Aufgabe der Ingenieure besteht darin, diesen Entwurf präzise zu planen und zu optimieren, damit er einfach und zuverlässig in Serie hergestellt werden kann und gleichzeitig mit automatisierten Fertigungstechnologien kompatibel ist. Wir betrachten die Materialeigenschaften, Schweißbarkeit, Eignung für Oberflächenbehandlungen und Montageverbindungen.
Roboterschweißen als Grundlage für wiederholbare Qualität
Ein weiterer Punkt ist der Entwurf für das Roboterschweißen. Automatisierung und Robotisierung sind heute für die Serienfertigung von Teilen mit hoher Wiederholgenauigkeit und minimaler Fehlerquote Standard. In Zusammenarbeit mit unserer Tochtergesellschaft EAP übernehmen wir den Entwurf und Betrieb eigener automatisierter Fertigungslinien, wodurch wir maßgeschneiderte Lösungen für das Roboterschweißen anbieten können. Moderne Robotersysteme sorgen auch auf anspruchsvollen Konstruktionen fúr genaue und stabile Schweißnähte. Dadurch gelingt es uns, eine wiederholbare Qualität zu erreichen und die Zyklen so zu optimieren, dass sie auch für große Serien effizient sind.
KTL-Lackierung – Schutz, der über die Lebensdauer entscheidet
Nach dem Schweißprozess folgt eine weitere technologisch anspruchsvolle Phase – die Oberflächenbehandlung durch die kathodische Tauchlackierung (KTL). Dieser Prozess ist für den Korrosionsschutz des Teils und seine lange Lebensdauer von entscheidender Bedeutung. In der KTL-Tauchanlage wird das Teil mithilfe eines elektrischen Feldes mit einer Farbschicht überzogen, sodass auch schwer zugängliche Stellen gleichmäßig bedeckt werden.
Die Rückverfolgbarkeit von Teilen ist bei uns Standard, keine Zusatzleistung.
Gleichzeitig mit der Präzision der Oberflächenbehandlung achten wir auch auf die Rückverfolgbarkeit und Kennzeichnung der Teile, die bereits während der Produktion erfolgt und es ermöglicht, jedes Stück vom Eingang des Materials bis zur Auslieferung des fertigen Teils zu verfolgen. Dies ist sowohl für die interne Qualität als auch für die Bedürfnisse der Kunden in der Automobilindustrie, wo Rückverfolgbarkeit eine Selbstverständlichkeit ist, von entscheidender Bedeutung.
Direkter Weg zum Kunden
Sobald die Teile bearbeitet und mit Korrosionsschutz versehen sind, fahren wir mit der Komplettierung und Montage der Unterbaugruppen fort. Da wir das Schweißen, die Oberflächenbehandlung und Montage in einem Betrieb durchführen, minimieren wir logistische Übergänge und verkürzen die Durchlaufzeiten zwischen den einzelnen Arbeitsschritten. Diese Prozesskette erhöht die Stabilität der Qualität und reduziert das Fehlerrisiko erheblich.
Die letzte Phase ist die Logistik und Auslieferung der fertigen Teile. Die fertigen Komponenten werden im Logistikzentrum Zvěřínek gesammelt, sorgfältig verpackt und direkt an den Kunden versandt – häufig per Cross-Docking oder als Direktlieferung an OEM-Partner. Durch die direkte Steuerung des gesamten Ablaufs minimieren wir das Handling, reduzieren die Kosten und verkürzen die Lieferzeit.
Produktion als ganzheitliches System: Ein System, das funktionieren muss
Für uns bei Automotive Painting Partners ist es nicht nur wichtig, das Teil zu liefern – wir verstehen den gesamten Prozess als ein zusammenhängendes System, in dem die Optimierung in einem Teilbereich Auswirkungen auf weitere Bereiche hat. Präzise Planung, technologische Stabilität und Wert auf Qualität führen zu Ergebnissen, die die hohen Standards der Automobilindustrie erfüllen und unseren Partnern helfen, auch bei anspruchsvollen Serien erfolgreich zu sein.
Die komplexe Fertigung von Teilen unter einem Dach bringt unseren Kunden erhebliche Zeit- und Kosteneinsparungen. Möchten Sie wissen wie? Rufen Sie uns an.
