V automobilovém a strojírenském průmyslu není dnes nic cennějšího než schopnost rychle a efektivně reagovat na změny ve výrobě. Společnost Automotive Painting Partners (APP), specialista na povrchové úpravy kovů, přichází s novinkou, která výrazně rozšíří možnosti výroby v oblasti robotického svařování. Nové operativní pracoviště bude v provozu ke konci roku. Zákazníkům umožní efektivně zvládnout předsériovou výrobu, menší série i kapacitní špičky.
Malosériová výroba, rychlost, flexibilita a nízké náklady
To jsou hlavní výhody operativního pracoviště. Díky vysoké univerzálnosti a rychlé výměně přípravků technici zvládnou připravit linku pro další produkt v řádu hodin, zatímco na klasické velké robotické lince je výměna přípravků, přestavba a přeprogramování otázkou několika dní. Výroba menších objemů se tím pro firmy stává ekonomicky smysluplnou – zejména v případech, kdy se zákazník nechce (nebo nemůže) pouštět do nákladného provozu velké linky.
Špičkové technologie v robotickém svařování
V APP nabízíme v oblasti robotického svařování komplexní služby a na míru šitá řešení, a to od jednotlivých operací až po kompletní svařování strukturálních sestav karoserií. Zajišťujeme celý proces od návrhu konceptu, konstrukce přípravků a automatizace až po optimalizaci procesu a spuštění do provozu. Naše zkušenosti se svařováním dílů od 20 cm až do cca 1,5 m potvrzují vysokou technologickou úroveň už dnes. Nové zařízení na ně navazuje a posouvá možnosti dál – k rychlejším a dostupnějším řešením.
Dva různé výrobky za jeden den
Srdcem nového pracoviště budou dvě svařovací buňky se čtyřmi roboty, které lze dále rozšiřovat podle potřeb projektu. Velkou výhodou je, že každá buňka může pracovat na jiném výrobku – např. v jedné mohou vznikat komplety nárazníků, zatímco druhá připravuje jejich podkomplety. Díky tomu zákazník může dostat dva různé produkty ve stejném čase.
Klíčovým prvkem jsou horizontálně otočná programovatelná polohovadla, na která se upínají svařované díly. Přípravky technici zvládnou vyměnit velmi rychle – a to nejen fyzicky, ale i softwarově – díky rychlému přepnutí robotických programů a svařovacích parametrů. Výsledkem je maximální flexibilita ve vysoké kvalitě.
Nejmodernější vybavení v oboru
Operativní svařovací buňky budou osazeny stejně špičkovou technologií, jakou využíváme na své hlavní lince v Polici nad Metují ve východních Čechách:
- Svařovací proces CMT od Fronius – téměř bezrozstřikové svařování s nízkým tepelným ovlivněním a možností svařovat i náročné materiály, jako pozinkované plechy, či tenké a klasickými metodami obtížně spojitelné materiály. Až dvojnásobná rychlost oproti konvenčním metodám.
- Svařovací roboti Kawasaki nejnovější generace pro MIG/MAG aplikace v kombinaci s manipulačními roboty téhož výrobce. Řízení Siemens, špičkové svářecí agregáty Fronius a pro specifické úkoly také možnost využití TIG technologie.
Připraveno na náročné požadavky z různých prostředí
V APP již dnes víme, že nové pracoviště najde okamžité využití – nejen jako podpora v období výrobních špiček a záloha k hlavní lince, ale také jako samostatná jednotka pro zakázkovou malosériovou výrobu. Námi používaná robotická i svařovací technika je na špičkové úrovni, se vzdáleným přístupem pro správu a případný servis dostupný z ČR, Německa a Polska. Díky této novince se naše kapacita v oblasti svařování výrazně zvětší a zároveň vznikne volný prostor pro nové zákazníky.
Potřebujete rychle a spolehlivě svařit menší sérii dílů? Hledáte flexibilní řešení pro předsériovou výrobu, nebo pro kapacitní výkyvy? Spojte se s námi – pomůžeme vám urychlit vývoj a zefektivnit výrobu.
