Wenn man von Kataphorese-Lackierung spricht, stellen sich die meisten Menschen eine Fertigungslinie vor, auf der Teile einfach lackiert und an den Kunden versandt werden. Bei Automotive Painting Partners endet die Arbeit aber nicht mit dem Lackieren. Wir bieten eine breite Palette spezieller Anwendungen an. Wir liefern unseren OEM-Partnern komplette Teile, die sofort in der Produktion eingesetzt werden können – von der Fugenbearbeitung und Oberflächenversiegelung über das Aushärten bis hin zu kleinen Montagearbeiten.
Feine Fugenbearbeitung – schnell, präzise und ohne Verluste
Die Qualität und Lebensdauer des gesamten Teils hängt nicht nur von einer perfekten Lackierung ab. Ebenso wichtig ist eine präzise Ausführung der Oberflächenvorbehandlungen und speziellen Anwendungen. Gerade die Konsequenz in jeder Phase der Herstellung garantiert ein perfektes Endprodukt.
Die Fugenbearbeitungslinie sorgt für eine effiziente Montage und Abdichtung der lackierten Teile. Bei Automotive Painting Partners (APP) verwenden wir vom Volkswagen-Konzern zugelassene Versiegelungen, die auch schwer zugängliche Stellen zuverlässig abdichten und das Eindringen von Feuchtigkeit oder Korrosion verhindern.
Nach dem Auftragen der Versiegelungsmasse durchlaufen die Teile einen Trockenofen mit indirekter Beheizung, wo das Material bei einer festgelegten Prozesstemperatur und Gelierzeit aushärtet. Dieses Verfahren gewährleistet eine schnelle Aushärtung und einen reibungslosen Produktionsablauf ohne unnötige Stillstände. Das Ergebnis sind perfekt versiegelte Teile, die den strengen Anforderungen der führenden Automobilhersteller entsprechen.

Präzise und wirtschaftliche Dosierung des Füllstoffs
Lack dient nicht nur der Optik, sondern erfüllt auch eine schützende und konstruktive Funktion. Füllstoff – eine spezielle Beschichtung – hilft, Vibrationen zu dämpfen, erhöht die Festigkeit großer Flächen und verbessert die Gesamtqualität der Oberfläche. Bei Automotive Painting Partners tragen wir ihn auf Autoteile in einer geschlossenen Kabine auf – der sogenannten Applikationsbox MOS 2500, in der Luftstrom, Temperatur und Feuchtigkeit sorgfältig überwacht werden. Die optimierte Absaugung entfernt überschüssigen Sprühnebel, Dämpfe und Staub. Ein dreistufiges Filtersystem sorgt dafür, dass keine Partikel in die Kabine zurückgelangen, die die Oberfläche beeinträchtigen könnten.
Wir verwenden wasserverdünnbare BASF Überzugsmittel, die den höchsten Standards der Automobilindustrie entsprechen. Das Auftragen erfolgt mit einem Hochdruckgerät Airmix der Firma MEDIA CZ, das ein gleichmäßiges Auftragen auch auf komplexen Formteilen ermöglicht. Nach dem Auftragen des Füllstoffs folgt eine kontrollierte Aushärtung in einer Trockenkammer, wo die Oberfläche zu einer kompakten Einheit verschmilzt. Das Ergebnis ist eine glatte, widerstandsfähige und langfristig funktionsfähige Oberfläche, die auch den anspruchsvollen Bedingungen der Automobilproduktion gewachsen ist.
In der Automobilindustrie zählt jedes Detail
Selbst kleinste Montagevorgänge können über die Endqualität entscheiden. Bei APP übernehmen wir daher auch kleine, aber wichtige Aufgaben – beispielsweise das Kleben von Schaumstoffen, das Befestigen oder Vormontieren von Verbindungsmaterialien wie Schrauben, Muttern, Clips oder Nieten. Jeder Schritt ist prozessgesteuert, messbar und wiederholbar. Wir minimieren die Abhängigkeit vom menschlichen Faktor und gewährleisten so ein äußerst zuverlässiges Ergebnis.
Colegium Holding – die Kraft der Zusammenarbeit
Ein Teil unserer Stärke und Stabilität ist die Zugehörigkeit zur Colegium Holding, die für umfassende industrielle Lösungen für führende Automobilhersteller der Welt sorgt. Vom Engineering über Labors, Roboterschweißen, Tests auf dem Testgelände bis hin zur Automatisierung und endgültigen Auslieferung. Im Rahmen der Zusammenarbeit nutzen wir unser gemeinsames Know-how, den Entwicklungshintergrund und langjährige Erfahrungen. Dadurch können wir unseren Partnern aus der Automobilbranche Spitzenqualität und gleichbleibend zuverlässige Ergebnisse liefern.
Präzision und Widerstandsfähigkeit als Grundlage für hochwertige Teile
Wir bei APP wissen, dass in der Automobilindustrie Präzision und Qualität bei jedem Schritt entscheidend sind. Deshalb entwickeln wir nicht nur den perfekten Lack, sondern eine Gesamtlösung, die Präzision, Widerstandsfähigkeit und Funktionalität vereint. Dank der Erfahrung, der Spitzentechnologie und der Infrastruktur der Colegium Holding fertigen wir Teile, die die Erwartungen unserer Partner nicht nur erfüllen, sondern oft sogar übertreffen.
Selbst kleinste Arbeitsschritte tragen zur endgültigen Qualität der Komponenten bei. Von uns erhalten Sie ein perfekt lackiertes und präzise vorbereitetes Teil zum sofortigen Einsatz.



