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Operativer Schweißplatz: Eine flexible und schnelle Lösung für kleine Serien

28. August 2025

In der Automobil- und Maschinenbauindustrie gibt es heutzutage nichts wertvolleres, als die Fähigkeit, schnell und effizient auf Änderungen in der Produktion zu reagieren. Die Gesellschaft Automotive Painting Partners (APP), Spezialist für die Oberflächenbehandlung von Metallen, bringt eine Neuheit, die die Produktionsmöglichkeiten im Bereich des Roboterschweißens wesentlich erweitert. Der neue operative Arbeitsplatz wird zum Jahresende in Betrieb genommen. Er ermöglicht den Kunden, die Vorserienproduktion, kleinere Serien sowie Kapazitätsspitzen effizient zu bewältigen.

Kleinserienproduktion, Geschwindigkeit, Flexibilität und niedrige Kosten

Das sind die Hauptvorteile des operativen Arbeitsplatzes. Dank des hohen Vielseitigkeitsgrads und schnellen Wechsels der Werkzeuge sind die Techniker in der Lage, die Linie für das nächste Produkt in der Größenordnung von Stunden vorzubereiten, indem bei einer klassischen großen Roboterlinie der Wechsel der Werkzeuge, die Umrüstung und Neuprogrammierung eine Frage von mehreren Tagen ist. Die Fertigung von kleineren Volumen wird somit für die Firmen wirtschaftlich sinnvoll – vor allem in Fällen, in denen der Kunde keine große Linie in Betrieb nehmen will (oder kann).

Spitzentechnologien beim Roboterschweißen

Bei APP bieten wir im Bereich des Roboterschweißens umfassende und maßgeschneiderte Lösungen an, und zwar von einzelnen Operationen bis zum kompletten Verschweißen struktureller Karosseriebaugruppen. Wir betreuen den gesamten Prozess vom Konzeptentwurf über die Konstruktion der Vorrichtungen und die Automatisierung bis hin zur Optimierung des Verfahrens und Inbetriebnahme. Unsere Erfahrungen beim Schweißen von Teilen von 20 cm bis zu ca. 1,5 m bestätigen schon heute das hohe technologische Niveau. Die neue Anlage schließt daran an und verbessert die Möglichkeiten – zu schnelleren und erreichbareren Lösungen.

Zwei verschiedene Produkte an einem Tag

Das Herzstück des neuen Arbeitsplatzes sind zwei Schweißzellen mit vier Robotern, die nach Bedarf des Projekts weiter ausgebaut werden können. Der große Vorteil ist, dass jede Zelle an einem anderen Produkt arbeiten kann – z. B. in einer Zelle können Stoßstangenbaugruppen entstehen, einstweilen in der anderen deren Unterbaugruppen vorbereitet werden. Dadurch kann der Kunde zwei verschiedene Produkte zur selben Zeit erhalten. 

Das wichtigste Element sind horizontal schwenkbare programmierbare Positionierer, in die die Schweißteile eingespannt werden. Die Techniker sind in der Lage, die Werkzeuge sehr schnell zu wechseln – und zwar nicht nur physisch, sondern auch softwaremäßig – dank dem schnellen Umschalten der Roboterprogramme und Schweißparameter. Das Ergebnis ist maximale Flexibilität in hoher Qualität.

Die modernste Ausrüstung der Branche

Die operativen Schweißzellen werden mit derselben Spitzentechnologie versehen sein, welche wir bei unserer Hauptlinie in Police nad Metují in Ostböhmen verwenden.

  • CMT-Schweißverfahren von Fronius –
  • nahezu spritzfreies Schweißen mit niedriger thermischer Beeinflussung und mit der Möglichkeit, auch anspruchsvolle Werkstoffe zu verschweißen, wie verzinktes Blech, dünne Werkstoffe, die mit klassischen Methoden nur schwierig zusammengefügt werden können. Bis zu doppelte Geschwindigkeit im Vergleich zu konventionellen Methoden.
  • Schweißroboter Kawasaki die neuste Generation für MIG/MAG Anwendungen in Kombination mit Handhabungsrobotern desselben Herstellers. Siemens Steuerung, Spitzenschweißaggregate Fronius und für spezifische Aufgaben auch die Möglichkeit, die TIG Technologie zu verwenden.

Für Anspruchsvolle Anforderungen aus verschiedenen Umgebungen

Bei APP wissen wir schon heute, dass der neue Arbeitsplatz sofort eingesetzt werden kann – nicht nur als Unterstützung im Zeitraum der Produktionsspitzen und Reserve für die Hauptlinie, sondern auch als selbstständige Einheit für die Auftragsproduktion kleiner Serien. Die von uns verwendete Roboter- und Schweißtechnik hat erstklassiges Niveau, mit Fernzugriff für die Administration und etwaigen Service, mit Zugriff aus der Tschechischen Republik, Deutschland und Polen. Dank dieser Neuheit erweitert sich unsere Kapazität im Bereich des Schweißen erheblich und zugleich entsteht freier Raum für neue Kunden.

Möchten Sie schnell und zuverlässig eine kleinere Serie von Teilen verschweißen? Suchen Sie eine flexible Lösung für die Vorserienproduktion oder für Kapazitätsschwankungen? Kontaktieren Sie uns – wir helfen Ihnen, die Entwicklung zu beschleunigen und die Produktion zu effektivieren.

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Umsatzsteuer-Identifikationsnummer: CZ28546954

Das Unternehmen ist beim Stadtgericht im Prag unter der Nummer  C 149405 registriert.

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